合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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使用數(shù)控沖床加工應(yīng)注意的一些問題！
1) 厚度0.6mm以下材料易變形，加工范圍受模具，夾爪等限制，一般不適合用數(shù)沖加工；
2) 適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能；硬度太高會(huì)使沖裁力變大，對(duì)沖頭和精度都有不好的影
響；硬度太低，使沖裁時(shí)變形嚴(yán)重，精度受到很大的限制；
3) 材料的高塑性對(duì)成形加工有利，但不適合于蠶食、連續(xù)沖裁，對(duì)沖孔和切邊也不太合適；適當(dāng)?shù)捻g性對(duì)沖
裁是有益的，它可以抑制沖孔時(shí)的變形程度；韌性太高則使沖裁后反彈嚴(yán)重，反而影響了精度。
4) 沖壓普通低碳鋼板時(shí)，模具直徑和寬度必須大于料厚，比如Φ1.4的模具不能沖1.5mm的材料，數(shù)控沖床公司，沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些，但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些，否則模具容易斷裂損壞；
5) 不銹鋼板一般不宜用數(shù)沖加工。當(dāng)然，厚度0.8mm～2.5mm的不銹鋼板可以用數(shù)沖加工，但對(duì)模具的磨損大，且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多；
初始使用故障期
從整機(jī)安裝調(diào)試后，開始運(yùn)行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無規(guī)律可尋。
從機(jī)械角度看，數(shù)控沖床批發(fā)，在這段時(shí)期里，主機(jī)雖然經(jīng)過了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還較粗糙;部件在裝配中還存在著形位誤差，在機(jī)床使用初期可能引起較大的磨合磨損，使機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生過大間隙。另外，由于新的混凝土地基的內(nèi)應(yīng)力還未平衡和穩(wěn)定，也使機(jī)床產(chǎn)生某些精度偏差。從電氣角度看，數(shù)控沖床廠家，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件，這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過嚴(yán)格篩選和整機(jī)考機(jī)等處理，但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，淮北數(shù)控沖床，由于交變負(fù)荷及電路開、關(guān)的瞬時(shí)'浪涌'電流和反電動(dòng)勢(shì)等的沖擊，使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效，致使整個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障。一般來說，在這個(gè)時(shí)期，電氣、液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的監(jiān)測(cè)，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行機(jī)電調(diào)整，以保證設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范內(nèi)。
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