切割件的熱變形及產生原因數控切割機等離子切割時熱變形雖然小，但金屬板材在軋制、冷卻過程中難免存在不均勻的殘余內應力。切割時，金屬受局部高溫熱源的影響沿切割方向急劇膨脹，而周圍母板金屬叉限制其膨脹，使切口邊緣金屬產生應力，當應力超過金屬屈服強度時，會產生壓縮塑性變形，隨之冷卻就會收縮，冷卻到室溫時，因受周圍母材金屬的限制，沿切割方向會產生一定的縮短變形，同時內部有一定的殘余拉應力，這就是產生切割變形的原因所在。
數控等離子切割機共同分歧的任務氣體可以切割各類氧氣切割難以切割的金屬，尤其是關于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割結果更佳;其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，尤其在切割通俗碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、簡直沒有熱影響區!
數控等離子切割機開展到2012年，可采用的任務氣體(任務氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，還還要掃除切斷中的熔融金屬)對等離子弧的切割特征以及切割質量、速度都有分明的影響。
數控等離子切割機的壽命是沒有具體的數值的，如果保養的好，操作有序，適當使用的話使用年限肯定長，不同廠家生產的數控切割機，都有著自己的一套操作規程。 使用數控等離子切割機時，一般頻率都是按照所生產的訂單來進行安排，這樣就會出現設備使用頻率不穩定的情況，有時還會導致長時間不開機，設備的內部元件由于受潮等原因使得電子元器件變質或損壞。
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