在數控等離子切割機的使用中，切割質量不穩定，易損件頻繁更換。結果表明，使用該數控切割機的用戶較多，不適合使用。同時，對一些細節沒有給予足夠的重視，并總結了一些日常使用的數控等離子切割機。有些技術希望給您帶來方便。在數控切割機硬件基本相同或類似情況下，數控切割機的切割效率和切割質量主要由數控切割套料軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。影響等離子切割質量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數，都將直接影響切割過程的穩定性、切割質量和效果。
位置精度的檢測元件安裝在切割機相關部件上，幾何精度的調整會對其產生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數控切割機的幾何精度和位置精度。正確地使用數控等離子切割機，能夠使數控等離子切割機對材料進行高質量的切割，并且在數控等離子切割機進行切割的過程當中，切割效率是非常高的。數控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結合起來的切割金屬板材的設備。
等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。對于等離子切割，程序員會習慣性地同時設置引入引出線，然而在切割零件內輪廓或小零件外輪廓時，筆者發現經常出現割槍自動斷弧停機的現象。
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