等離子切割設備實戰切割技巧
一。切割應該從邊緣開始。盡可能從邊緣切下，不要切穿孔。以邊緣為起點，可延長耗材的使用壽命。正確的方法是在噴嘴直接對準工件邊緣后開始等離子弧。
2.減少不必要的“起弧（或起弧）”時間。引弧時噴嘴和電極的消耗很快。開始前，割炬應放置在切割金屬的步行距離內。
三。盡量保持割炬和耗材的清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會嚴重影響等離子系統的功能。將易耗件放在干凈的絨布上更換，經常檢查割炬的連接肋，用過氧1化氫清洗劑清洗電極接觸面和噴嘴。
等離子切割設備實戰切割技巧
避免切割缺陷技術
切割速度。切割臺提供有關zui佳切割速度的信息。所有等離子體系統都可以快速或慢速切割，但切割效果不同。在拐角或狹窄空間切割時應降低切割速度，以減小斜角尺寸和圓角現象。氮層積累。空氣等離子切割碳鋼和不銹鋼時，會對切割表面產生氮化物層污染。滲氮層的表面應在焊接前打磨，以避免出現焊孔。
如何選用數控等離子切割機
切割材料
這個一般從事金屬加工的技術人員都知道，等離子用來切割碳鋼、不銹鋼及其他合金材料是它的長處。目前建議選用等離子切割的板材厚度在6-50mm，超過50mm厚度后，等離子切割的速度下降明顯，與火焰切割速度一致，并且使用成本很高，建議采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不銹鋼材料，由于不銹鋼熔點高，導熱性差，并且氧氣切割會產生隔熱膜，只有選用等離子切割了。
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