激光數控沖床出現位移的原因是什么？
如今的數控沖床模具，在加工過程中變形的原因有模具的下模太短、模具太遠而不能相互干涉、沖壓位置太靠近夾爪以及工藝變形等許多因素，激光數控沖床的模具變形處理，也有許多不同的處理方法，可以利用升高下模的方法進行，盡可能遠離其它的模具，兩個成型模具會相互干擾，因此需要安裝在一起，同時不能在邊緣上使用任何其他模具，否則它們會產生變形。
數控沖床怎么樣切邊－切角
如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標，調好工位模具角度或者用轉角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，區別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當然，現在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。
數控沖床是電腦控制實現送料沖壓的機床設備,通過電腦控制模具可以沖出單一或多個孔型在一張板材上從而達到您想要的鈑金加工件。在設備工作過程中，有運動部件探出平臺，如有人不小心經過，可能受到損傷。如在設備周圍設立隔離物，將工作區域圍起來，操作者在安全區域進行操作，則可以減少生產事故的發生。所謂的數控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設備的電腦控制系統里面，這樣的話設備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作，就可以保證不需要重復的輸入程序。
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