數控沖床的正確操作和維護保養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發故障。做好日常維護保養,可使設備保持良好的技術狀態,延緩劣化進程,及時發現和消滅故障隱患,從而保證安全運行。通常數控設備都一個嚴格的維護保養的流程,這要求都會寫在設備說明書上或是別外一本維護保養說明書,設備操作者應該按要求嚴格執行。
數控沖床是數字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。數控沖床從動力來源區分,目前有機械式數控沖床,液壓式數控沖床,伺服式數控沖床。數控沖床的沖床經常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復雜。數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控沖床的大腦。數控沖床的正確操作和維護保養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。
針對數控沖床的板材沖壓時間一般有上下料時間、沖壓時間和等待時間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設計、數控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類、板材大小等有關,下面詳細說明:1、上料和下料時間根據操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會有偏差,上料時間一般比下料時間要長3秒左右,根據一個人能拿動的板材計算,上料時間約需要10秒,下料時間約需要7秒,如果是大板,要相應的增加時間。2、沖壓時間:首先要計算出每一種孔需要沖壓的次數,即每個工位需要的沖壓次數;其次要看是單沖還是連沖,如果步距小于30mm,那么是連沖,連沖次數是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數根據步距大小在60-160次/分之間;。