目前國內的所謂的水平的數控沖床生產廠家的模位對中精度也只能控制在2絲，模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家，模具模位的對中性不好直接損害到模具。沖床模具的材料性能差。這個不多說了，由于模具在使用的過程中，都是高速運行，材料不好的模具，變形啊，發熱不均勻啊等等都影響到損耗。有效降低沖床運行的噪音（靜音運轉），有效的控制下死點穩定性，極大增進沖床及模具壽命；伺服過載保護裝置，過載自動緊急停機，保護沖壓機和模具安全，使用放心；
如果沒有潤滑，模具與導向孔或模座等干搓，你說損不損害模具？環境太臟。如果你沖床所處的環境是在灰塵漫天的地方，潤滑不到位。很多朋友都會說，模具怎么潤滑？在高速使用過程中，模具長期與模座或導向孔接觸，模具在上下運行的過程中，機床免不了會發生一些傾斜震動，全電伺服式轉塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機及驅動系統的改良與推廣，全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進步，并逐步取代了液壓式結構，成為行業的主品。
很多用戶在使用沖床的時候，模具發生崩刀的情況，這種情況一般都發生在邊緣加工的時候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪。但是縱觀現代的鈑金加工市場，消費者的需求日趨多樣，而數控沖床往往需要特殊的模具，在面對種類多的鈑金加工時，數控沖床往往會顯得力不從心。排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠是數控沖床的標配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打，自己模具做好定位。
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