數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹:采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器,經(jīng)應(yīng)力消除,并采用進(jìn)口高精軸承,確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定;與機(jī)械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。如果沒有潤(rùn)滑,模具與導(dǎo)向孔或模座等干搓,你說損不損害模具?環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方,
本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長(zhǎng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。數(shù)控沖床至今已經(jīng)有七十多年的應(yīng)用和發(fā)展歷史,已成為汽車制造、工程機(jī)械、五金、家用電器、計(jì)算機(jī)、儀器儀表、電子信息、紡織機(jī)械等行業(yè)中重要的工藝裝備。有效降低沖床運(yùn)行的噪音(靜音運(yùn)轉(zhuǎn)),有效的控制下死點(diǎn)穩(wěn)定性,極大增進(jìn)沖床及模具壽命;伺服過載保護(hù)裝置,過載自動(dòng)緊急停機(jī),保護(hù)沖壓機(jī)和模具安全,使用放心;
很多用戶在使用沖床的時(shí)候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場(chǎng),消費(fèi)者的需求日趨多樣,而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具,在面對(duì)種類多的鈑金加工時(shí),數(shù)控沖床往往會(huì)顯得力不從心。排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。