數控就是用一張板料放在其工作臺上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進程逐步實現加工，所以說，在準備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動連沖，如果沒有潤滑，模具與導向孔或模座等干搓，你說損不損害模具？環境太臟。如果你沖床所處的環境是在灰塵漫天的地方，本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
簡單的總結來看，數控沖床具有以下的特點：首先是精度比較高，而且質量穩定，其次是數控沖床的自動化程度高，節省了人力資源。數控沖床模具的損耗主要體現在一下幾點：沖床設備在出廠前設計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好，會使模具在使用過程中發生碰撞與摩擦，三圓導柱滑塊結構，滑塊上下更加穩定不會發生偏差，垂直精度穩定；動態平衡系統，以平衡曲軸及滑塊在高速運轉時產生的震動，
目前國內的所謂的水平的數控沖床生產廠家的模位對中精度也只能控制在2絲，模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家，模具模位的對中性不好直接損害到模具。三圓導柱滑塊結構，滑塊上下更加穩定不會發生偏差，垂直精度穩定；動態平衡系統，以平衡曲軸及滑塊在高速運轉時產生的震動，很多用戶在使用沖床的時候，模具發生崩刀的情況，
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