可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高;床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量
使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高;沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備,至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。其中,作為沖壓動(dòng)力源的主傳動(dòng)部件,也經(jīng)歷了幾個(gè)階段的變化和發(fā)展。離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng),間隙榆查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。平衡器,j部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)控制機(jī)床本體實(shí)現(xiàn)板料的加工,包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動(dòng)。